對于鋼結構無損檢測，標準化作業(yè)可大幅提升檢測結果的準確性和可靠性，確保缺陷檢出率。例如超聲波檢測，依據(jù)標準要求從人員要求、探頭選擇、儀器性能要求、儀器調節(jié)、靈敏度設定、試塊配置、掃查方式、檢測工件表面上把每一個環(huán)節(jié)都按照標準要求執(zhí)行，可有效確保缺陷的檢出，再以標準要求進行評定驗收。這不僅可以大幅降低檢測人員在檢測過程中的犯錯率，更重要的是可以有效的檢出缺陷，保障結構質量。同樣的對于質量管理來說，督促工人按照標準動作進行施工，把每一項要求和每一個動作做到位，刨除多余雜亂而又無用的工作，不被經(jīng)驗誤導，確保每一步工作都按工藝完成。這不僅能確保質量，同事在獲得相同質量的情況下的容錯率也更高，對人員的綜合能力要求更低。
很多人會以自己總結的經(jīng)驗來開展工作，對于標準化作業(yè)有著很大的排斥心里。特別是在表面上獲得相同質量的情況下，這種情況特別嚴重，然而事實并非如此，經(jīng)驗是重要的，但他需要的是知識的積累，并不是表面看上去的那么簡單，比如射線拍片，規(guī)范要求限制最大管電壓，確保最小曝光量，顯影時間5分鐘左右，顯影溫度18-22℃，事實上我們用超出這個標準范圍的參數(shù)也能得到符合規(guī)范或得到與上述參數(shù)得到的底片相同質量要求的底片。但實驗證明雖然底片黑度、靈敏度等質量要求一樣，其對缺陷的檢出卻存在巨大的差異，非標準作業(yè)對部分裂紋、未熔合等危害性缺陷漏檢嚴重。這就是為什么要標準化作業(yè)。
標準規(guī)范、技術工藝是指導實現(xiàn)標準化作業(yè)的重要文件。通過認真研讀標準、理解標準，充分考慮現(xiàn)場情況，制定有效可行的施工工藝。工藝的質量是關系后續(xù)一系列工程質量的關鍵，要由技術功底扎實、實踐經(jīng)驗豐富的人員編制，并由相對應人員嚴格審查，依次把關。工作工藝編制和執(zhí)行工藝有著極大的差別，工藝的好壞直接影像工程質量的好壞，好的工藝能降低成本、提高效率、保證質量，因此對編制人員要求高。執(zhí)行工藝文件就是標準化作業(yè)的最直觀體現(xiàn)，只需要依照工藝文件執(zhí)行即可，對人員的素質要求并不高。
對于檢測工作而言，做到標準化作業(yè)是做好質量把關的有效手段，一定程度上也降低了檢測人員失誤帶來的危害，不會因為其中的環(huán)節(jié)出錯而引起不可控的質量危害。但如果作業(yè)人員過分米之自信，中間的一個小錯就會直接影像結果的評定。比如射線拍片對于底片布置的記錄，規(guī)范的做法是同時在工件和草圖上記錄，但很多人只會在一處標記，甚至不標記，這時如果長得相同的工件有多件時，溯源就是一個很嚴重的問題，有返修該怎么辦，其他檢測方抽檢該怎么辦。
優(yōu)化工藝，規(guī)范每一環(huán)節(jié)，標準統(tǒng)一，作業(yè)規(guī)范統(tǒng)一，實現(xiàn)標準化作業(yè)是保證工程質量的有效方法和保障。
作者：李睿 云南利光檢測公司
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